Про снятие мерок.
Сейчас всё больше набирает популярность пошив обуви на заказ для себя или в виде подарочного сертификата, как необычный люксовый сервис, который может решить вопрос с комфортной, качественной и красивой обувью навсегда.
Все изготовленные на заказ ботинки начинаются с измерения ноги / ноги. Контур ножки и соответствующие измерения наносились на лист бумаги.


Измерение длины стопы производится с помощью измерительной палочки. Затем берутся измерения суставной, дуговой и длинной пятки. Эти измерения затем переносятся на последний. Последнее выбрано из нашей последней библиотеки или сделано, что соответствует измерениям клиента и стилистическим требованиям. Последняя модель может быть сформирована вручную из блока березы последним производителем или существующим последним, может быть изменена в соответствии с измерениями клиента.


Исторически сложилось, что последние обычно изготавливаются из лиственных пород и чугуна, потому что эти материалы сохраняют свою форму даже при контакте с влажными материалами (например, кожей) и подвергаются механическим нагрузкам растяжения и формирования обуви на них. Сегодня деревянные длинные, как правило, используются для на заказ обуви.

Длится много стилей и размеров, в зависимости от конкретной работы, для которой они предназначены. Общие вариации включают простые одноразовые пробы, используемые для ремонта подошв и каблуков, долговечный пластик, который используется в современном массовом производстве, и выполненные по индивидуальному заказу, используемые при изготовлении обуви на заказ. Хотя последнее сделано примерно в форме человеческой ноги, точная форма с учетом вида обуви сделана. Например, последняя загрузка будет предназначена для того, чтобы обнять подъемник для близкой посадки. Современные последние формы обычно разрабатываются с использованием специализированного программного обеспечения для автоматизированного проектирования.

Материалы, используемые в современных условиях, должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать силы машин массового производства, например, применяемые пуловерными машинами, когда они опускаются на башмак, а также должны иметь возможность удерживать галсы (известные как «прочные галстуки»), которые используется для временного хранения частей обуви перед добавлением подошвы. Несмотря на то, что лиственные породы удовлетворяют этим критериям, современные, особенно те, которые используются фабриками массового производства, часто изготавливаются из полиэтилена высокой плотности, что позволяет использовать многие отверстия для литья перед ремонтом. Такие пластмассы также имеют то преимущество, что их можно перерабатывать и переделывать, когда они изнашиваются.

Изготовленные на заказ / изготовленные на заказ сапожники, часто используют последние, которые специально разработаны для пропорций ног отдельных клиентов. Изготовленные из различных современных материалов, им не нужно выдерживать давление в машинах массового производства, но они должны быть способны обрабатывать постоянную фиксацию и закрепление, а также влажную среду, связанную с растягиванием и формованием материалов, таких как кожа.

Сегодня обувь на заказ-люксовый сервис, который позволяет людям, желающим приобрести что-то эксклюзивное и нестандартное или же строжайшую классику в любой желаемой форме идеально по своей ноге, не испытывать трудностей с подбором подходящего размера и скудным выбором моделей.
В мастерской "BRETER" каждая пара создаётся с нуля начиная с колодки, которая изготавливается под персональные размерности стопы заказчика, после чего изготавливается макет, тестовая пара, после примерки которой и получения персональной обратной связи от заказчика, колодка дорабатывается при необходимости и изготавливается итоговая пара в том стиле, цвете, материале и дизайне, которых пожелал заказчик.
По всем вопросам свяжитесь с нами любым удобным способом:

E-mail: hello@company.com
Телефон: +123 466 567 78
Соцсети: Facebook | Instagram | Youtube

© All Right Reserved. My company Inc.
e-mail us: hello@company.cc
Made on
Tilda